Galvanisering är en nyckelteknik för ytbehandling av metall. Den använder elektrolys för att belägga ett enhetligt, tätt metall- eller legeringsskikt på metallsubstratets yta. Denna process är inte unik för glasögonindustrin, men den är mycket viktig för glasögontillverkning. Det håller effektivt basmetallen borta från luft, svett och andra yttre faktorer, förhindrar oxidation och rost och förlänger ramens livslängd. Samtidigt kan val av olika beläggningsmaterial färga ramar guld, silver, gunmetal, roséguld och mer, vilket gör att produkterna ser bättre ut och känns snyggare.
1. Kärnvärde, tillämpningsområde och varumärkesrelevans
Inom glasögonindustrin används galvanisering främst för glasögonbågar av metall. Olika rammaterial har tydliga krav på galvaniseringsprocesser:
Ramar av titan och titanlegering: Titan i sig motstår korrosion väl. Men för att få dess yta att se snyggare och hårdare ut använder titanramar vanligtvis IP-plätering. IP-plätering är en typ av vakuumplätering. Dess beläggning fäster tätt på titanbasen, lossar eller repar inte lätt och skapar mjuka färger. Det är standardytbehandlingen för-high-end titanramar.
Ramar av kopparlegering/zinklegering: Dessa material är billiga och är de huvudsakliga basmaterialen för mellan-till-låg-metallramar. De motstår inte korrosion så bra, så de behöver bättre skyddande galvanisering. Vi använder vanligtvis våtplätering. Den belägger nickel, krom, guld eller andra metaller på ytan för att blockera korrosion och få ramar att glänsa.
Ramar i rostfritt stål: Rostfritt stål motstår korrosion väl på egen hand. Galvanisering är mest för dekoration. Du kan välja våtplätering eller vakuumplätering efter behov för att få olika yteffekter.
Ramar av aluminiumlegering: Aluminiumlegering är lätt, men dess yta oxiderar lätt och bildar en oxidfilm. Innan galvanisering krävs en speciell förbehandling- för att ta bort denna film. Både våtplätering och vakuumplätering används ofta.
Deepwards metallramar är främsttitan ramar, med ett stort antalramar i rostfritt stål. Genom år av erfarenhetsackumulering har vår produktions- och processteknik blivit mycket mogen.
2. Två kärntyper av galvanisering av glasögonbågar: våtplätering och vakuumplätering
Galvaniseringsprocesser för glasögon delas huvudsakligen in i två kategorier: våtplätering och vakuumplätering. De skiljer sig mycket åt i princip, kostnad och processkrav. Den specifika jämförelsen är som följer:
Våt plätering
Processprincip: Använd vatten som medium. Lägg ramen som ska pläteras som katod och beläggningsmetallen som anod i en elektrolyt som innehåller beläggningsmetalljonerna. Applicera en elektrisk ström och metalljonerna i elektrolyten avsätter sig på ramytan under det elektriska fältet för att bilda en enhetlig beläggning.
Processfunktioner: Låg utrustning och initial investering, mogen teknik, lämplig för stor-massproduktion. Det kan plätera många typer av metaller och uppnå relativt tjocka beläggningar. Våtplätering producerar dock en del avloppsvattenföroreningar, kräver strikt miljöbehandling och håller sig inte bra till vissa speciella material (som rent titan).
Industriapplikation: Det är för närvarande den mest använda galvaniseringsprocessen inom glasögonindustrin. De flesta mellan-till-låg-metallramar och vissa medel-produkter använder våtplätering.
Vakuumplätering (IP-plätering)
Processprincip: Förvandla beläggningsmetallen i vakuummiljö till gasformiga atomer eller joner genom avdunstning, sputtering, jonplätering och andra metoder. Dessa partiklar avsätts på ramytan för att bilda en beläggning. Bland dem är IP-plätering en hög-teknologisk vakuumplätering. Den använder jonbombardement för att få beläggningen att fästa närmare basen.
Processfunktioner: Hög initial utrustningsinvestering, stränga krav på renhet och planhet i basmaterialet samt noggrann processkontroll. Beläggningen är enhetlig, tät, fäster bra, motstår slitage och korrosion effektivt och är miljövänlig- utan avloppsvatten.
Industriapplikation: Används främst för ytbehandling av-high-end glasögonbågar, t.exhigh-bågar i titanochhögklassiga-ramar i rostfritt stål. Det kan hålla ramens kvalitet och hållbarhet maximalt.
Det är värt att notera att efter våtplätering och vakuumplätering är ramutseendet nästan detsamma för blotta ögat. Men våt-pläterade ramar är något ljusare i färgen. Båda ger ramarna samma kärnfysikaliska och kemiska egenskaper-anti-korrosion, slitstyrka och dekoration. De viktigaste skillnaderna är processkostnad, miljövänlighet och bindningsstyrkan mellan beläggningen och basen (färgbeständighetstid).
3.Vanliga frågor
F: Varför kan titanramar vanligtvis bara använda IP-plätering istället för våtplätering?
A: Titan har stabila kemiska egenskaper och bildar lätt en tät oxidfilm på sin yta. Denna film hindrar metalljoner i den våta pläteringselektrolyten från att avsättas, vilket leder till dålig beläggningsvidhäftning och lätt avflagning. IP-plätering är en vakuumjonplätering. I ett vakuum kan jonbombardement effektivt ta bort oxidfilmen på titanytan och få beläggningjoner att binda till titanbas genom fysikaliska och kemiska reaktioner. Beläggningen är mycket fastare än våtplätering, så det blir den speciella galvaniseringsprocessen för titanramar.
F: Kommer elektropläterade glasögonbågar att blekna?
A: Blekningen av elektropläterade ramar beror huvudsakligen på galvaniseringsprocessen, beläggningens tjocklek och dagliga användningsvanor. Hög-kvalitativ vakuum-pläterad eller tjock våt-pläterad ram kan behålla sin färg i flera år utan uppenbar blekning om de bärs normalt och skyddade från repor och kemisk korrosion (som svett, kosmetika, havsvatten, etc.). Om beläggningen är tunn, eller om ramen är i långvarig-kontakt med frätande ämnen eller ofta gnuggas, kan beläggningen blekna, slitas av och exponera basen.
F: Hur kan konsumenter skilja mellan våta-pläterade och vakuum-pläterade glasögonbågar?
A: Det är svårt att skilja dem direkt från utseendet. Det rekommenderas att kontrollera produktens material och pris. Vakuumplätering används huvudsakligen för hög-bågar som titanlegering, som vanligtvis är dyrare. Våtplätering används mest för mellan-till-låg-bågar som kopparlegering och zinklegering, med lägre priser. Dessutom känns vakuumpläterade-bågar mjukare, motstår slitage bättre och är mindre benägna att få repor eller att beläggningen flagnar efter lång-användning.
