Titanium Aviator ramar

Klassisk flygarlinsform, den här designen har vintagekänsla och modern känsla, matchar alla ansiktsformer-särskilt för runda och fyrkantiga käklinjer. Den är tillverkad av rent titan, ramen väger bara 9,5 g-50 % lättare än vanliga metallramar-medan höga-hållfasthetsegenskaper gör att hela ramen är svår att deformera och gå sönder. En integrerad toppstång ökar ramens vridmotstånd och förhindrar skevhet även vid långvarigt slitage.

Näsdynor i titan väger 60 % mindre än vanliga acetat- eller metallkuddar, de kan minska trycket för-dagarsbruk, även med tunga linser. Rent titan av medicinsk-kvalitet är 100 % nickel-fritt, så det kan förebygga hudirritation och allergiska problem, det är bra för känsligt stål, rostfritt stål eller rostfritt stål. färg från svett. Genom att använda näskuddar av titan kan oberoende glasögonmärke minska kundklagomål om försämring av kuddar, även möjliggöra "hypoallergena" marknadsföringspåståenden, slutligen kan det öka din konkurrensfördel.

Vår komponentleverantör använder tysk-importerad utrustning för bearbetning av gångjärn, storlekstoleranserna kan kontrolleras inom ±0,03 mm, se till att vridmomentprestanda över alla gångjärnsuppsättningar är samma. Gångjärnet klarar 20,000+ gångjärnsöppnings- och stängningstest (det är 3 gånger livslängden jämfört med traditionella gångjärn), Deepward stöder även anpassad OEM-utveckling, dessa gångjärn kan öka 15-25 % slut-produktpris, särskilt tilltalande för högutgifterna konsumenter i åldern 35-50.

Monogångjärnet har en progressiv vridmomentdesign:
Inledande steg: Lätt motstånd (möjliggör en-manövrering)
Mellanstadiet: Gradvis ökande spänning (förhindrar oavsiktlig öppning)
Sista steget: Positiv-låsmekanism (säkerställer säker positionering när den är helt utplacerad)

Varför är det nödvändigt att laminera kärntråden till acetatskammar, istället för traditionell kärntrådsskjutning? eftersom vissa designers letar efter unika detaljer och vill göra kärntråden i en annan form, förmodligen kommer kärntrådsändarna att utformas till bredare delar med mönster, istället för vanlig tunn rund kärntråd för skytte, då går det inte att göra en vanlig skjutprocess för denna typ av kärntråd. Så denna produktionsteknik lämnar fler möjligheter för designers att skapa.

Det finns två huvudsakliga problem som finns på hela marknaden när kärntråden lamineras till acetater, 1) kärntråden läggs inte i mitten av acetatskammarna efter tillverkningen, 2) det finns vattenånga inuti acetattråden. Men efter vår forskning har dessa två huvudproblem lösts framgångsrikt. Välkommen att kontakta våra säljare för ytterligare förfrågningar om detaljerna.